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烘干機工作原理：

    濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時，與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。

我廠烘干機優勢：

1、對于高濕、粘性物料加裝打散裝置，軸承采用高硫合金，耐磨、耐高溫，質量可靠、壽命長。

2、熱源選擇：根據不同物料特性可選擇高溫氣爐、熱風爐或熱風高溫沸騰爐。

生產能力大，可連續操作

3、結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩定；

烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

5、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

6、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

烘干機的用途：

    烘干機最早是用于工業上，它的主要作用是對物品進行烘干，加快生產速度，使生產量快速的增加，最早的烘干機性能差，安全系數低，經過多年的研發和科技的快速發展，現在的設備是越來越完善。水泥企業烘干是將礦渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，從而達到節能降耗的最終目的。而絕大多數礦渣等物料的水分，因為天氣的原因和存放時間的長短，導致其不斷變化。如何控制烘干的質量和控制礦渣等物料的活性，成為水泥企業普遍忽略的一個關鍵問題。以烘干礦渣為例，烘干的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發強度的降低，如果需要保持同樣的產量，熱交換面積就要增大，就意味著設備規格大，也就導致客戶購買設備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統來提高企業的烘干效率，降低企業的成本，就必須對各種烘干機的優劣性進行綜合的了解。

概述：
　　 本機主要用于醫藥、食品、化工等行業進行粉末或顆粒物料的干燥。

特點：
　　流態化干燥、熱質傳遞快
　　在封閉負壓下操作，無粉塵飛揚
　　采用抗靜電過濾材料．操作安全
　　設備無死角，清洗徹底，無交叉污染
　　滿足GMP規范要求

技術參數：